А.В. Смирнов1, А.Ю. Никулин2, С.И.Корышев3, Ю.В. Никулина4
1 Смирнов Александр Владимирович, ведущий инженер технологического отдела, АО «МАЙ ПРОЕКТ», 115054, Россия, Москва, Б. Строченовский пер., 7, тел.: (495) 981-98-80, доб. 277, smirnovav@myproject.msk.ru
2 Никулин Алексей Юрьевич, начальник УОСК ЦОСКСиС, ООО «РВК-Воронеж», 394038, Россия, Воронеж, ул. Антакольского 21, тел.: (473) 206-77-07, доб. 2101, a.nikulin@rosvodokanal.ru
3 Корышев Сергей Иванович, начальник ЦОСКСиС, ООО «РВК-Воронеж», 394038, Россия, Воронеж, ул. Пеше-Стрелецкая, 90, тел.: (473) 206-77-07, доб. 1303, s.koryshev@vrnvodokanal.ru
4 Никулина Юлия Владиславовна, инженер-технолог ОГТ, ООО «РВК-Воронеж», 394038, Россия, Воронеж, ул. Пеше-Стрелецкая 90, тел.: (473) 206-77-07, доб. 1351, y.nikulina@rosvodokanal.ru
Городские очистные сооружения г. Воронежа (ПОС) расположены на территории Юго-западного района, на левом берегу р. Дон и предназначены для очистки хозяйственно-бытовых и промышленных стоков Правобережной части города. Сооружения были введены в эксплуатацию в два этапа:
В проект были включены традиционные технологии, предусматривающие в своем составе типовые конструкции сооружений механической, биологической очистки и сооружения по обработке осадка. Начиная с 2000-х годов ПОС остро нуждалась в модернизации (рис. 1).
Рисунок 1. Состояние аэротенков до реконструкции в 2012 г.
В 2012÷2013 гг. компанией «Экополимер-М» и ООО «РВК-Воронеж» была разработана «Инвестиционная программа реконструкции очистных сооружений водоотведения Правобережной станции аэрации г. Воронежа». В основу программа положена комплексная реконструкция станции, которую предусмотрено проводить в несколько этапов без остановки процесса очистки сточных вод, в том числе в части реконструкции биологической очистки (аэротенков, вторичных отстойников).
Программа инвестиций реконструкции была одобрена и ООО «РВК-Воронеж» приступили к ее выполнению. В период 2015÷2019 гг. была проведена:
В 2013÷2014 гг. АО «МАЙ ПРОЕКТ» разработал ПСД по реконструкции сооружений биологической очистки – аэротенков. В 2015÷2016 гг. была проведена реконструкция существующих аэротенков – выполнены строительно-монтажные работы, в 2016÷2017 гг. – пусконаладочные работы.
Реконструкция выполнялась без остановки технологических процессов, с использованием существующих емкостей аэротенков и вторичных отстойников без остановки в 3 этапа: сначала были реконструированы аэротенки №3-4, затем аэротенки №1-2 и потом каналы аэротенков (верхний и нижний каналы). На рис. 2 показаны сооружения после первого этапа, на рис. 3 – после второго. Производительность реконструированного блока биологической очистки составила 280 000 м3/сут. После окончания реконструкции все сооружения находятся в эксплуатации.
Рисунок 2. Аэротенки на первом этапе реконструкции
Рисунок 3. Аэротенки на втором этапе реконструкции
В соответствии с технологической схемой биологической очистки стоков (рис. 4), осветленные сточные воды поступают в верхний лоток аэротенков, откуда распределяются между первым, вторым и третьим коридорами аэротенков в аноксидные зоны (ступенчатая или схема Гентского университета). В начало первого коридора также подается возвратный активный ил (рис. 5), где происходит смешение иловой смеси.
Каждая из трех аноксидных зон оснащена погружными механическими мешалками:
Рисунок 4. Схема реконструкции аэротенков
Из конца аэротенка осуществляется рециркуляция иловой смеси в первую аноксидную зону (рецикл денитрификации) осевым насосом типа «мешалка в трубе».
Рисунок 5. Распределительная камера возвратного ила
Таблица 1 – Технические характеристики мешалок и насоса
Характеристики |
Ед. изм. |
SR 4660.412 |
SR 4670.412 |
РР 4680 |
Диаметр пропеллера, d2 |
мм |
580 |
766 |
813 |
Количество оборотов, n: |
1/мин |
475 |
360 |
365 |
Мощность (установленная), PP |
кВт |
13,0 |
16,9 |
25,0 |
Вес |
кг |
220 |
350 |
533 |
Рисунок 6. Эпюра распределения скоростей потока по длине факела мешалок
Во вторых половинах первой и второй, в последней трети третьего и четвертом коридорах организованы аэробные зоны – установлена аэрационная система АКВА-ТОР (рис. 8). Между аноксидными и аэробными зонами были установлены перегородки (рис. 9). Реконструкция и замена нагнетателей существующей воздуходувной станции находится еще в стадии реализации, на текущий момент в эксплуатации находятся агрегаты Н-750-1,6 – 2 шт. в работе и 1 шт. в резерве (рис. 10).
Рисунок 7. Внешний вид мешалок
Рисунок 8. Аэрационные зоны аэротенков
Рисунок 9. Перегородка между зонами аэрации и денитрификации
Рисунок 10. Существующие агрегаты воздуходувной станции
Проект был ориентирован на достижение требований к сбросу в рыбохозяйственный водоем I-ой категории. В соответствии с проектными данными для расчета аэротенков были приняты данные согласно табл. 2, где по факту лишь концентрация азота аммонийного оказались выше проектного значения.
Таблица 2 – Качество сточных вод на входе в аэротенки
Показатель |
Проектные значения |
Фактические значения |
Верхний канал аэротенков (вход) |
||
Азот аммонийный, мг/дм3 |
17,41 |
32,09 |
Азот нитритный, мг/дм3 |
0,292 |
0,01 |
Азот нитратный, мг/дм3 |
0,02 |
0,06 |
Фосфаты (по Р), мг/дм3 |
3,21 |
3,17 |
ХПК, мгО2/дм3 |
353,82 |
454,24 |
БПК5, мгО2/дм3 |
184,8 |
185,63 |
БПКполн., мгО2/дм3 |
264,3 |
265,45 |
В период с 2016÷2018 гг. были проведены поэтапные пусконаладочные работы с разработкой режимных карт и обучением персонала. Как видно из табл. 3. ОСК обеспечивают глубокое удаление биогенных веществ, что продиктовано достаточным количество органических загрязнений на входе.
Таблица 3 – Фактические концентрации загрязняющих веществ в очищенных сточных водах за 2017-2018 гг. (без учета выноса с вторичных отстойников)
Показатель |
Значение, мг/дм3 |
||||
средняя |
средняя максимальная |
максимальная разовая |
средняя минимальная |
минимальная разовая |
|
Азот аммонийный |
0,37 |
0,44 |
0,49 |
0,33 |
0,32 |
Азот нитритный |
0,04 |
0,04 |
0,044 |
0,021 |
0,02 |
Азот нитратный |
7,14 |
8,39 |
8,58 |
6,01 |
6,79 |
Фосфаты (по Р) |
0,15 |
0,45 |
0,55 |
0,07 |
0,06 |
ХПК |
60,47 |
60,79 |
61,33 |
51,17 |
50,93 |
БПК5 |
6,54 |
7,46 |
7,62 |
6,24 |
6,2 |
БПКполн. |
9,36 |
10,67 |
10,9 |
8,92 |
8,87 |
*средняя максимальная и средняя минимальные пробы – результат усреднения по году максимального и минимального месячных значений, соответственно
Для измерения концентрации различных веществ, растворенных в сточной воде и иловой смеси в аэротенках установлены приборы технологического контроля (производства компании «Е+Н») – датчики измерения растворенного кислорода, окислительно-восстановительного потенциала, концентрации азота аммонийного и нитратного, а также расходомеры воздуха на магистральных трубопроводах.
В зависимости от концентрации загрязняющих веществ и объема загрязнений, поступающей на аэротенки, управление электроприводами на задвижках воздуха производится по датчикам растворенного кислорода. Однако в связи с работой воздуходувок устаревшего поколения (не регулируемые), в часы минимального притока, когда потребление кислорода в аэротенках падает ниже уровня объемов подачи двух прижатых воздуходувок, агрегаты начинают работать на аварийный сбросной клапан давления, что недопустимо в течение длительного времени в виду возможной поломки оборудования. В связи с этим система регулирования подачи воздуха проверена и временно отключена (до момента установки новых регулируемых воздуходувок).
Учитывая значительную стоимость приборов, также следует понимать, что погруженные в воду датчики требуют постоянных затрат на регулярное сервисное обслуживание, для нужд которой требуется не только операторы аэротенков, но и мастер КИПиА.
Для автоматизации технологических процессов очистки сточных вод на блоке аэротенков ПОС г. Воронежа установлена запорно-регулирующая арматура с электроприводом с электронными блоками управления, а также мобильная диспетчерская на базе «Е+Н» Memograph. Через цифровой интерфейс электроприводы включены в систему диспетчеризации. Шкафы управления электроприводами щитовых затворов, задвижек, мешалок, насосов и блок вывода данных с полевого КИПиА на Memograph сведены в диспетчерской (рис. 11). Шкафы управления электроприводами фиксируют основные параметры работы: состояние, степень открытия (закрытия), а также защищает электропривод в аварийных ситуациях.
Рисунок 11. Диспетчерская аэротенков на воздуходувной станции
Результаты модернизации:
Практический опыт внедрения НДТ в ООО «РВК-Воронеж»