Оборудование механического обезвоживания осадка
При очистке воды образуется большое количество водосодержащих осадков.
Роль обработки осадков на станциях очистки сточных вод не менее существенна, чем сама технология очистки воды, так как осадок содержит вредные для человека и природы вещества, возбудители заболеваний, и к тому же занимают большие объемы.
С другой стороны, осадок содержит ценные биогенные элементы, а также органические вещества, которые могут быть утилизированы в качестве источника энергии.
Основными видами осадка станций очистки сточных вод являются первичный осадок и вторичный осадок (активный ил после вторичных отстойников).
После предварительного сгущения или уплотнения остаются все еще большие объемы осадков с содержанием влаги 95-97%. Влага в осадке препятствует дальнейшей его обработке и использованию, так как является по существу ненужным балластом.
Для обезвоживания осадков применяются различные методы
- вакуум-фильтрование;
- обезвоживание осадков под давлением (ленточные фильтр-прессы, камерные фильтр-прессы, шнековые фильтр-прессы);
- центрифугирование;
- депонирование осадков и снижение его влажности за счет воздействия природных факторов (иловые площадки, иловые пруды, геотубы, мешочные фильтры).
По мере развития других типов оборудования и повышения их эффективности, область применения вакуум-фильтров для снижения влажности осадков непрерывно сокращается. В настоящее время на иловых площадках обрабатывается около 90% всего осадка, но иловые площадки при новом строительстве и реконструкции крупных и средних станций заменяются механическим обезвоживанием, а небольшие площади иловых площадок остаются в качестве резервных.
Сфера применения оборудования для механического обезвоживания осадков
- Обезвоживание первичного осадка, избыточного ила и их смесей, образующихся в процессе работы станций очистки городских сточных вод;
- Сокращение объемов реагенто-содержащих осадков при подготовке питьевой воды;
- Сокращение объемов осадков после аэробного или анаэробного сбраживания, термического или химического кондиционирования;
- Сокращение объемов шламов, образующихся на промпредприятиях, в первую очередь шламов гальванических производств;
- Выделение целевых продуктов жидкой или твердой фазы путем механического разделения взвесей в пищевой, химической, фармацевтической, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Преимущества установок механического обезвоживания осадков
- низкое потребление реагентов;
- возможность сочетания со сгустителями;
- компактность установок, малые требуемые площади;
- высокая степень дегидратации (низкая влажность кека);
- большая производительность единицы оборудования;
- высокая коррозионностойкость;
- низкое потребление промывной воды;
- прочность конструкции;
- автоматизированная система управления.